產(chǎn)品名稱/型號(hào)

鹽干濕復(fù)合試驗(yàn)機(jī)   型號(hào)：JY-FHYW-270L

標(biāo)稱內(nèi)容積

270L  注：不含頂部斜頂容積

內(nèi)箱有效尺寸(mm)

W900×H600×D500mm

外形空間(mm)

約 W2450×H1150×D1100mm

重 量

約 860 ㎏

工作噪音

≤75db 在機(jī)臺(tái)正前方離機(jī)臺(tái) 1 米并離地面 1.2 米處測(cè)量

試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存；

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存；

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存。

2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)箱溫度范圍

RT～50℃

飽和桶溫度范圍

RT～63℃

濕度范圍

濕度： 20%R.H～98%R.H（如圖）

注：水霧周期及鹽霧周期約 100RH

濕熱試驗(yàn)周期 20%R.H～98%R.H（如圖）

注：水霧周期及鹽霧周期約 100RH

噴霧控制

定時(shí)連續(xù)噴霧、定時(shí)間隙噴霧、程序噴霧可選擇

鹽霧沉降量

1～2ml/h/80cm2（至少收集 16 小時(shí)，取其平均值）

注：噴霧量監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于試驗(yàn)區(qū)接近樣品表面位置

噴霧壓力

70～170Kpa

藥水酸堿值 PH

中性試驗(yàn) 6.5～7.2

酸性試驗(yàn) 3.0～3.3

銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS 試驗(yàn)）PH 值：3.0～3.3

控制精度

溫度分辨率：0.1℃          

濕度分辨率：0.1%R.H

溫度均勻度：≤2℃（空載、恒定狀態(tài)時(shí)）

溫度偏差：±2℃（內(nèi)箱9點(diǎn)測(cè)量）；2.0℃（內(nèi)箱中心點(diǎn)與表頭設(shè)置值測(cè)量）

濕度偏差：2%RH（內(nèi)箱中心點(diǎn)與表頭設(shè)置值測(cè)量）

溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃        

濕度波動(dòng)度：≤±2%RH

濕度偏差：2%RH

注：溫度均勻度及偏差在環(huán)境溫度為+25℃，相對(duì)濕度≤85％R.H，無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。

試驗(yàn)室升溫速率

RT～50℃ ≤60/min

飽和桶升溫速率

RT～63℃ ≤60/min

鹽水濃度

5±0.5%。（可調(diào)）

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

箱體結(jié)構(gòu)布局

試驗(yàn)室內(nèi)箱：采用不銹鋼鈦板焊接而成，板厚度 1mm；

試驗(yàn)室外箱：采用不銹鋼板焊接厚表面烤漆處理，板厚度 1.2mm；

試驗(yàn)箱布局：控制箱與試驗(yàn)箱為整體式左右結(jié)構(gòu)，左邊為為試驗(yàn)箱體，右側(cè)為干燥、濕熱控制箱，水電分離結(jié)構(gòu)有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件，整臺(tái)設(shè)備為桌上型結(jié)構(gòu)，在設(shè)備的底部采用槽鋼焊接成框架結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置移動(dòng)腳輪及定位腳杯，方便設(shè)備搬遷移動(dòng)及定位；

箱體密封：采用耐高溫、耐腐蝕硅膠條密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露；

密封蓋：開啟采用氣缸自動(dòng)升降方式，操作簡(jiǎn)單；

試驗(yàn)箱四周：采用耐高溫阻燃保溫板制作成保溫層；

鹽水補(bǔ)充箱：采用外置式透明食品級(jí) PVC 材質(zhì)制作。

箱蓋

試驗(yàn)室密封蓋：內(nèi)層采用純鈦板焊接而成，外層采用不銹鋼板烤漆處理，頂部制作成 1100 角密封蓋，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果

視窗：箱蓋設(shè)置 1 個(gè)透明鋼化玻璃觀察視窗

箱蓋升降操作

采用氣缸控制箱蓋升降，升降速度可通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單

溶液箱

設(shè)備配置 2 個(gè) 300L 獨(dú)立溶液箱，一個(gè)裝鹽水，另外一個(gè)裝純水， 試驗(yàn)時(shí)根據(jù)測(cè)試條件自動(dòng)切換噴鹽霧或噴水霧實(shí)現(xiàn)不同測(cè)試條件

置物架

2層，載重＜20kg

設(shè)備底板承重

≥50kg/m2 均勻分布

噴霧裝置

在試驗(yàn)箱左右兩面靠邊，前后方向中心位置設(shè)置鹽水噴霧裝置，噴霧供水管安裝蠕動(dòng)泵將鹽水箱內(nèi)鹽水吸取供給噴嘴，供液量根據(jù)噴霧量大小可調(diào)節(jié)，在噴嘴上方設(shè)置噴霧量調(diào)節(jié)裝置，確保樣品放置空間所接收到的均為霧離子，避免部分鹽水霧化不直接噴灑到樣品表面影響測(cè)試結(jié)果。可調(diào)節(jié)噴霧量大小。

噴霧收集器

噴霧量收集器采用活動(dòng)式安裝在室內(nèi)，直徑為 100mm 的錐形漏斗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴霧量的大小，在漏斗底部安裝量筒監(jiān)測(cè)噴霧量大小，保證測(cè)試樣品的試驗(yàn)精確度。收集器 2 個(gè)，安裝位置為活動(dòng)式放在在樣品邊緣。

噴霧量監(jiān)測(cè)

設(shè)備正前方安裝兩個(gè)收集量筒，再見監(jiān)測(cè)噴霧量大小。

測(cè)試孔

無(wú)

空氣循環(huán)系統(tǒng)

內(nèi)置溫濕度控制箱、內(nèi)裝循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕裝置、恒溫蒸發(fā)器等，在試驗(yàn)室底部設(shè)置減壓加熱層，濕熱試驗(yàn)周期通過(guò)控制濕熱控制箱風(fēng)機(jī)動(dòng)作，循環(huán)風(fēng)通過(guò)測(cè)面上方導(dǎo)風(fēng)裝置均勻的吹到室內(nèi)空間，然后從測(cè)面下方回收循環(huán)，對(duì)室內(nèi)空間溫濕度進(jìn)行控制，PID 微積分時(shí)間控制加熱器、加濕器及制冷機(jī)組工作實(shí)現(xiàn)恒溫控制。

濕熱周期加熱

采用鈦管鎧裝鱗片加熱器，循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，P.I.D 控制加熱量從而達(dá)到溫度平衡。

鹽霧周期加熱

采用硅膠碳纖加熱器，安裝在內(nèi)箱外層底部及側(cè)面，熱輻射方式加 熱，P.I.D 控制加熱量從而達(dá)到溫度平衡。

飽和桶加熱

采用 SUS316#不銹鋼鎧裝加熱管，水加熱方式，壓縮空氣進(jìn)入熱水中，以氣泡形式溢出，P.I.D 控制加熱量從而達(dá)到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。

濕熱周期加濕

采用 SUS316#不銹鋼鎧裝加熱管，外置式加濕鍋爐，蒸汽經(jīng)過(guò)循環(huán) 風(fēng)機(jī)攪拌后送入測(cè)試空間，PID 微積分時(shí)間控制加濕量。

溶液箱

配置2 個(gè)獨(dú)立溶液箱，一個(gè)裝鹽水，另外一個(gè)裝純水，試驗(yàn)時(shí)根據(jù)測(cè)試條件自動(dòng)切換噴鹽霧或噴水霧實(shí)現(xiàn)不同測(cè)試條件。

水箱采用透明PVC 材料制作，底部直徑 590mm,總高度 920mm，總?cè)萘考s300L

飽和壓力桶

采用 SUS304#不銹鋼焊接而成，為保證噴霧用壓縮空氣為純潔恒溫壓縮空氣，特殊設(shè)計(jì)空氣過(guò)濾加熱壓力桶，在壓力桶部分設(shè)置水位控制裝置，加熱裝置及溫度控制系統(tǒng)，同時(shí)在壓力桶底部均勻的安裝了一圈壓縮空氣溢出細(xì)孔，外部連接壓縮空氣源油水分離器及氣源壓力調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣調(diào)節(jié)到所需壓力值后，進(jìn)入加熱壓力桶，經(jīng)過(guò)底部的細(xì)孔進(jìn)入壓力桶內(nèi)水中，再以氣泡方式溢出，然后從加熱壓力桶頂部供給噴霧噴嘴；同時(shí)在壓力桶的靠近底部位置和靠近進(jìn)頂部位置設(shè)置水位感測(cè)探頭，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供水；達(dá)到加熱壓力桶水位恒定在規(guī)定的水位高度，從而得到純凈的飽和蒸汽并保證了飽和壓縮空氣的溫度長(zhǎng)時(shí)間保持在設(shè)定范圍內(nèi)，并有液位監(jiān)控和液位限值報(bào)警功能。

飽和桶補(bǔ)水

在設(shè)備后面預(yù)留自動(dòng)供水口，飽和桶供水管道安裝自動(dòng)供水電磁閥，電磁閥根據(jù)飽和桶內(nèi)水位自動(dòng)控制補(bǔ)水。同時(shí)在供水管道上安裝單相閥，供水壓力低補(bǔ)水時(shí)保證飽和桶內(nèi)水不會(huì)倒流會(huì)供水管內(nèi)，電磁閥進(jìn)水口加裝 80 目過(guò)濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥導(dǎo)致加水失控。

濕熱供水系統(tǒng)

濕熱供水箱設(shè)置手動(dòng)補(bǔ)水口及自動(dòng)供水口，用和可選擇手動(dòng)加水或自動(dòng)供水，如選擇自動(dòng)供水需在供水口前面安裝軟水過(guò)濾裝置。

為保證加濕器使用壽命，設(shè)備禁止使用自來(lái)水、地下水。

排水管路

采用防酸、堿的管路做排水管路；

配電控制柜

配電板 、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 、超溫保護(hù)器、總電源漏電斷路器（備有防護(hù)罩），配電控制柜與閥件室采取隔離方式

閥件室

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置

控制操作面板

可調(diào)超溫保護(hù)器、電源啟動(dòng)開關(guān)、程序控制器

電源線

位于箱體控制箱背面

排水孔

試驗(yàn)箱排水孔位于試驗(yàn)箱后面左下方，排水孔徑 1/2"；飽和桶排水 孔位于箱體后方，排水孔徑 1/4"

排氣孔

試驗(yàn)室后面設(shè)置Ф48mm 排霧孔 1 個(gè)，安裝時(shí)延伸到室外

自動(dòng)供水孔

位于試驗(yàn)室后面左下方

噴嘴

采用耐高溫、耐腐蝕材料制成，可控制噴霧量的大小及角度

噴霧控制

可運(yùn)行手動(dòng)噴霧或按程序設(shè)置自動(dòng)噴霧；

鹽水供水系統(tǒng)

將配置好的鹽溶液儲(chǔ)存在鹽水箱內(nèi)，通過(guò)蠕動(dòng)泵將鹽水箱內(nèi)鹽水吸取

后供給噴嘴，從而避免了傳統(tǒng)的虹吸噴霧方式噴嘴結(jié)晶的問(wèn)題，同時(shí)蠕動(dòng)泵的供水流量可調(diào)節(jié)可控，有效保證了噴霧量大小

壓力調(diào)節(jié)

噴霧壓力為 0.07～0.17Mpa，分兩段式調(diào)整，第1次將壓縮空氣調(diào)整為 0.2～0.3MPa；第二次調(diào)整為 0.07～0.17Mpa ，噴霧壓力以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

除霧控制

可運(yùn)行手動(dòng)除霧或按程序設(shè)置自動(dòng)除霧;采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后 將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧。

噴霧原理

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，無(wú)阻塞結(jié)晶之 現(xiàn)象，可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)

空氣壓縮機(jī) → 初級(jí)油水分離器 → 儲(chǔ)氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥

→ 二級(jí)油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴；

4、控制系統(tǒng)

控制器

液晶顯示 7 寸觸摸屏，可編程序控制器，控制 PLC

中文/英文語(yǔ)言切換顯示，真彩觸摸式輸入；

程序方式、定值方式、定時(shí)啟動(dòng)和停機(jī)；

可顯示執(zhí)行程序號(hào)碼、段次、段運(yùn)行時(shí)間及循環(huán)次數(shù),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示；圖形曲線顯示；

支持鹽霧、干燥、濕潤(rùn)試驗(yàn)?zāi)Ｊ健⒍ㄖ祷虺绦騽?dòng)作狀態(tài)顯示；故障自動(dòng)提示，且有相應(yīng)解決方法提示；

顯示分辨率：溫度：0.01℃，濕度 0.1%RH,時(shí)間：1min

軟件使用環(huán)境：簡(jiǎn)體中文 Windows XP 或簡(jiǎn)體中文 Windows 7/WIN10 操作系統(tǒng)。

程序功能

噴霧周期：連續(xù)噴霧試驗(yàn)時(shí)間為 32000 小時(shí)，間隙噴霧噴霧時(shí)間為 99 小時(shí) 59 分鐘，停噴時(shí)間為 99 小時(shí) 59 分鐘，可使用的程序量:120 組；

1 個(gè)程序可由 1～99 段次組合而成可使用的記憶容量: 1200 段；

可重復(fù)執(zhí)行命令: 每一個(gè)命令可達(dá) 999 次；

程序時(shí)間：可設(shè) 1 分鐘～999 小時(shí)每段；  

可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為: 熱起/冷起/停止;

預(yù)約開機(jī)功能。

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)

輸入、控制方式

PT100 鉑電阻、PID 控制

通訊功能

可連接計(jì)算機(jī)顯示曲線,數(shù)據(jù)采集；可作為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)；

可做多臺(tái)機(jī)器同步控制；RS-485/RS-232、USB2.0 接口。

Ｕ盤儲(chǔ)存

可插 1G-16G U 盤下載歷史曲線, 歷史數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)參數(shù)，可熱插拔功能

輸出控制方式

抗積分飽和 PID BTC 平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) 噴霧時(shí)間和周期可根據(jù)用戶標(biāo)準(zhǔn)需要自行設(shè)定

狀態(tài)顯示

設(shè)備頂部 安裝柱形三色聲光報(bào)警器（用 LED 燈珠）；等待啟動(dòng)或運(yùn)行完成時(shí)黃燈長(zhǎng)亮；正常運(yùn)行時(shí)， 綠燈常亮；緊急停止或設(shè)備故障報(bào)警紅燈長(zhǎng)亮蜂鳴器間隙鳴叫；

循環(huán)風(fēng)機(jī)

采用耐高溫，長(zhǎng)軸電機(jī)，電機(jī)安轉(zhuǎn)在室外空間，軸延伸到室內(nèi)，在軸的 尾端安裝攪拌風(fēng)輪；特殊隔熱措施及散熱系統(tǒng)提高電機(jī)安全性。

加熱控制方式

溫度控制器根據(jù)設(shè)定溫度及試驗(yàn)箱內(nèi)溫度感傳感器傳輸信號(hào)發(fā)送指令，通過(guò)邏輯電路調(diào)節(jié)控制 SSR 控制模塊控制加熱器輸出量。工作可靠，無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)火花、壽命長(zhǎng)、無(wú)噪聲，無(wú)電磁干擾，開關(guān)速度快，抗干擾能力強(qiáng)，且體積小，耐振動(dòng)、耐沖擊，防爆、防潮、防腐蝕，以微小的控制信號(hào)達(dá)到直接驅(qū)動(dòng)大電流負(fù)載的控制方式。

5、制冷及除濕系統(tǒng)

制冷方式

谷輪壓縮機(jī)

冷卻方式

風(fēng)冷

蒸發(fā)器

蒸發(fā)器采用純鈦管加鈦散熱片制作而成，具有良好的耐腐蝕性能

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥/毛細(xì)管

油分離器

將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來(lái)，并返回到壓縮機(jī)曲軌腔供壓縮機(jī)潤(rùn)滑和降溫用

干燥過(guò)濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過(guò)濾掉系統(tǒng)中的固體雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護(hù)膨脹閥和毛細(xì)管的正常工作，不至于發(fā)生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑 R404a 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)

6、安全保護(hù)系統(tǒng)

安全保護(hù)裝置

制冷系統(tǒng)：壓縮機(jī)過(guò)熱、過(guò)載、超壓、超溫保護(hù)

冷卻水系統(tǒng)：水壓偏低、水溫過(guò)高保護(hù)

試驗(yàn)箱：極限超溫，壓力自動(dòng)平衡保護(hù)、底部防積水保護(hù)

加濕系統(tǒng)：加濕熱管干燒、缺水異常，加熱管短路保護(hù)

加熱系統(tǒng)：加熱管極限超溫、加熱管短路保護(hù)

電源：總電源過(guò)載及短路保護(hù)、控制回路短路及過(guò)載保護(hù)、上限溫度報(bào)警、超溫保護(hù)

循環(huán)風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)過(guò)載、風(fēng)機(jī)短路、風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)保護(hù)

7、標(biāo)準(zhǔn)配置

1、設(shè)備出廠裝箱清單 1 份         2、設(shè)備使用說(shuō)明書 1 本

3、設(shè)備合格證 1 份                4、設(shè)備保修卡 1 張

5、 集霧量筒 2 支                6、 集霧收集器 2 個(gè)

7、玻璃噴嘴 2 只                8、氯化鈉（500 克/瓶） 2 瓶

9、PH 試紙 1 包                   10、連接管 1 套

11、塑料水桶 （13L） 1 個(gè)         12、排氣管接頭 1 套

13、進(jìn)口蠕動(dòng)泵管 1 米             14、量杯 1 只

15、標(biāo)準(zhǔn)樣品架 1 套             16、網(wǎng)孔樣品支架 1 套

17、溶液水箱（100L） 2個(gè)

8、以下由客戶自行準(zhǔn)備

使用環(huán)境

溫度：5～30℃，相對(duì)濕度 45%～85%RH 氣壓：86kPa～106kPa

設(shè)備供電

功率：10KW     電流：20A    AC380V 三相四線制+保護(hù)接地；

電壓允許波動(dòng)范圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)范圍 50±0.5ＨZ；TN-S 方式供電或 TT 方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于 4Ω；墻上裝A空開

設(shè)備氣源

設(shè)備用氣量 4m3/h；

客戶現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾的無(wú)水無(wú)油壓縮空氣，氣壓 0.4～0.8Mpa

設(shè)備冷卻水

供水壓力 200～400Kpa，冷卻水溫 18～28℃，冷水用量 6m3/h

設(shè)備供水

自動(dòng)水供水方式，進(jìn)水口安裝過(guò)濾裝置，供水壓力：0.2～0.4Mpa

設(shè)備排水

設(shè)備排水管道需延伸到室外，并保證排水管道暢通，排水口許低于設(shè)備 排水口，排水管徑Ф1/2"

設(shè)備排氣

設(shè)備排氣管道需延伸到室外指定位置，需在設(shè)備安裝附近墻壁開孔引出室外，排霧管道不能結(jié)水，需保持暢通，管徑Ф48mm

噴霧用水

噴霧供水采用手動(dòng)供水方式，將預(yù)先調(diào)制好的鹽水溶液倒入鹽水供水箱，

噴霧用鹽水自動(dòng)通過(guò)水位差補(bǔ)充。配置鹽水用水需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

要求

噴霧溶質(zhì)

設(shè)備噴霧液配置用 NaCl，配置溶液按 5%質(zhì)量比計(jì)算需準(zhǔn)備妥當(dāng)

安裝場(chǎng)地要求

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；

附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源；

場(chǎng)地地面承重能力：不小于 600kg/m2；

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。

1

程序控制器

廣州慶瑞

1 套

2

冷卻水溫保護(hù)器

韓國(guó)彩虹

1 臺(tái)

3

試驗(yàn)室超溫保護(hù)器

韓國(guó)彩虹

1 臺(tái)

4

噴霧調(diào)節(jié)裝置

自制

1 套

5

蠕動(dòng)泵

恒杰

1 臺(tái)

6

試驗(yàn)室箱體

自制

1 臺(tái)

7

蒸發(fā)器

洛克

1 臺(tái)

8

冷凝器

中國(guó)臺(tái)灣永強(qiáng)

1 臺(tái)

9

冷媒

R404a

5kg

10

冷媒電磁閥

意大利卡士妥

4 只

11

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

丹弗斯

1 只

12

壓力保護(hù)開關(guān)

奉申

1 只

13

干燥過(guò)濾器

丹佛斯

1 只

14

壓縮機(jī)

美國(guó)谷輪

1 臺(tái)

15

電源斷路器

浙江正泰

1 只

16

加熱器超溫保護(hù)器

韓國(guó)彩虹

4 只

17

調(diào)和室電機(jī)

中國(guó)臺(tái)灣翊正

3 臺(tái)

18

調(diào)和室風(fēng)輪

中國(guó)臺(tái)灣翊正

3 只

19

試驗(yàn)室加熱器

中國(guó)臺(tái)灣偉德

1 批

20

鱗片加熱管

中國(guó)臺(tái)灣偉德

1 組

21

加濕發(fā)熱管

中國(guó)臺(tái)灣偉德

1 組

22

固態(tài)繼電器

陽(yáng)明

4 套

23

交流接觸器

施耐德

6 只

24

熱超載繼電器

施耐德

2 只

25

中間繼電器

日本 OMRON

6 只

26

帶燈自鎖開關(guān)

一佳

1 只

27

溫度測(cè)量體

美國(guó) Omega

4 支

28

液位磁簧開關(guān)

凡宜

4 只

29

相序缺相保護(hù)器

瑞士佳樂(lè)

1 只

30

供水/噴霧電磁閥

亞德客

4 只

31

調(diào)壓閥

亞德客

1 只

32

開/關(guān)門電磁閥

亞德客

1 只

33

其他輔助材料

國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

1 批